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鍋爐爐排故障的原因1)爐墻及爐拱結(jié)構(gòu)不合理，阻礙了鍋爐受壓部件的正常膨脹。2)燃燒位置不正確，使部分爐墻及爐拱溫度過(guò)高而燒壞變形或倒塌。3)新砌筑的爐墻及爐拱烘爐時(shí)，由于烘爐時(shí)間短，升溫過(guò)快，致使?fàn)t墻及爐拱灰縫未干就投入運(yùn)行。4)運(yùn)行時(shí)，燃燒調(diào)整不當(dāng)，火焰中間偏離，長(zhǎng)期正壓燃燒，爐膛溫度過(guò)高，如果灰分熔點(diǎn)低
了解詳情什么時(shí)候進(jìn)行鍋爐水壓試驗(yàn)?1、鍋爐安裝完畢后，承壓部件要進(jìn)行水壓試驗(yàn)。2、鍋爐大、小修后或局部受熱面檢修后，須進(jìn)行常規(guī)水壓試驗(yàn)，其試驗(yàn)壓力等于鍋爐1高允許工作壓力。水壓試驗(yàn)應(yīng)由檢修人員主持，運(yùn)行和檢修人員共同參加。3、鍋爐水壓試驗(yàn)一般二次大、小修一次，根據(jù)設(shè)備具體技術(shù)狀況經(jīng)集團(tuán)公司鍋爐監(jiān)察
了解詳情爐箅子的位置在安裝上要考慮如何合乎流體規(guī)律使空氣流動(dòng)阻力小、通風(fēng)效果好而供給均勻，一般應(yīng)根據(jù)煙囪抽力大小和是否使用鼓風(fēng)機(jī)來(lái)考慮安裝。安裝時(shí)，爐箅的中間應(yīng)對(duì)準(zhǔn)鍋臍，再往大鍋灶進(jìn)煙口相反的方向從鍋的中間錯(cuò)開(kāi)20～40毫米，可根據(jù)煙囪抽力的大小，遠(yuǎn)近靈活掌握，要使鍋內(nèi)的開(kāi)鍋中間點(diǎn)保持在鍋臍位置為好，否則就
了解詳情鍋爐爐排起烘原因：1、鏈條太松，局部卡住;2、對(duì)爐排下的漏煤、漏灰太多，致使?fàn)t排片間或爐排與鏈輪間夾灰過(guò)多而拱起;3、爐排片間隙過(guò)小，而穿條螺栓緊得太緊，受熱后，爐排片膨脹擠緊而拱起。處理方法：1、調(diào)整鏈條，如是鏈條本身不合格，則需更換鏈條;2、訂出制度，及時(shí)清除漏煤和漏灰;3、安
了解詳情傾斜往復(fù)爐排區(qū)別于鏈條爐排的一個(gè)主要特點(diǎn) , 是爐排與煤有相對(duì)運(yùn)動(dòng)。當(dāng)活動(dòng)爐排向后下方推動(dòng)時(shí) , 部分新煤被推飼到已經(jīng)燃著的煤的上部 , 當(dāng)活動(dòng)爐排向前上方返回時(shí) , 又帶回一部分已經(jīng)燃著的煤返到尚未燃燒的煤的底部 , 對(duì)新煤 進(jìn)行加熱。這種著火條件與手燒爐相近 , 而優(yōu)于鏈條爐。煤在被推動(dòng)過(guò)程中 , 不斷受到擠壓 ,
了解詳情在鍋爐的使用過(guò)程中需要對(duì)鍋爐進(jìn)行頻繁的啟停，如果在使用過(guò)程中不按時(shí)對(duì)鍋爐進(jìn)行養(yǎng)護(hù)或者在正式啟動(dòng)鍋爐之前不對(duì)鍋爐進(jìn)行烘爐，這些情況都很容易導(dǎo)致流化床鍋爐內(nèi)部的建筑材料出現(xiàn)脫落。針對(duì)此種情況，應(yīng)該在鍋爐的安裝過(guò)程中，嚴(yán)格按照施工圖紙中的物料比例圖紙進(jìn)行配置，并進(jìn)行相應(yīng)的實(shí)驗(yàn)，之所以這樣做是因?yàn)槟湍仓?/p> 了解詳情
什么是低氮燃燒器？低氮燃燒器及低氮氧化物燃燒器，是指燃料燃燒過(guò)程中NOx排放量低的燃燒器，采用低NOx燃燒器能夠降低燃燒過(guò)程中氮氧化物的排放。在燃燒過(guò)程中所產(chǎn)生的氮的氧化物主要為NO和NO2，通常把這兩種氮的氧化物通稱為氮氧化物NOx。大量實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，燃燒裝置排放的氮氧化物主要為NO，平均約占百分之95，而NO2僅占百
了解詳情1、燃燒器內(nèi)涵分析燃燒器是燃料發(fā)電廠內(nèi)鍋爐的主要燃燒設(shè)備，燃燒器位于鍋爐爐膛的四個(gè)角上或墻壁上。燃燒器會(huì)通過(guò)一定的方式將各類燃料和燃燒時(shí)所須的空氣噴入爐膛內(nèi)，燃料和空氣會(huì)在爐膛內(nèi)進(jìn)行充分的混合，并在一定的氣流結(jié)構(gòu)下迅速著火并保持穩(wěn)定的燃燒。如今使用的燃燒器都是自動(dòng)化程度比較高的機(jī)電設(shè)備，燃燒器主要擁有
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